随着环境保护的要求日益增强，对耐高温除尘布袋的过滤效率、使用寿命，要求也越来越高，高温滤料科技将围绕材质，织物结构、表面处理等方面不断发展。

1. 高温滤料将随着除尘器等相关技术的进步而发展，提高过滤负荷是袋式除尘器的发展方向

过滤负荷大则过滤面积减少，除尘系统的一次性投资也相应减少，因此提高过滤负荷是袋式除尘器的发展方向。从过滤负荷看，普通玻璃纤维过滤负荷一般为30～40m³/（m²·h），过高则过滤效率下降，排放浓度超标；玻璃纤维膨体纱过滤布则可提高30%，达到40～50m³/（m²·h）；玻璃纤维针刺毡可达到50～60 m³/（m²·h），玻纤覆膜滤料可达60 m³/（m²·h）以上。  

2.作为新一代高效滤料的覆膜滤料将在不断完善基础上获得更加广泛的应用

覆膜过滤技术即表面过滤技术，是在滤料表面构造一层微孔膜态物。它依赖于成型膜的致密度以及附着在膜表面的粉尘层过滤微米数量级及其以上粒径的颗粒物。该膜态物本身具有耐水、耐油、耐腐蚀、透气性好、透气量高、微粒过滤等物理特性，扩大了袋式除尘器的使用范围。覆膜滤料的微孔结构滤尘效率极高，比普通的滤料提高了一个数量级，可满足严格的排放要求，特别是对人体可吸入性粉尘（〈5um）同样有很好的过滤效果。

3.各种复合滤料制造技术将有效的推动高温滤料的系列化和多功能化，适应不同工况需求

复合滤料是指采用两种以上方法制成或有两种以上材料复合而成的滤料，主要体现在以下三个方面；  

（1）纤维材料复合：主要是将化学纤维和玻璃纤维进行有机的复合，并进行特殊的化学处理。发挥了两种或两种以上纤维的优点，克服了化学纤维不耐高温、玻璃纤维不耐折叠的缺点，是廉价物美的耐高温滤料新品种。复合滤料的开发立足于市场的需求，针对各行业的实际工况精心设计，满足客户的需求，弥补了合成纤维性能之间的空白，更适合中国的实际情况。

（2）渐进式滤料：是指高温除尘布袋在加工时根据具体工况的需求选择不同细度的纤维和各层面不同的针刺毡密度加工工艺，使滤料结构具有不同的密度梯度。迎尘面的超细纤维层主要起过滤作用，有少数超细颗粒会进入超细纤维层。但穿透这层纤维纤维的颗粒很少在滤料深层停留，将会被气流带走，其清洁阻力比PPS覆膜滤料约低35%，由此保证了滤料的高过滤精度和低而稳定的压差。另外，其余层面采用较粗的纤维，并在保障剥离强力的情况下适当降低针刺密度，确保粉尘不进入滤料深层，具有高效的三维过滤效果。

（3）预涂层处理：将配置好的粉剂用特殊工艺溶进已缝制好的滤袋滤料内部，再用粘结剂固定，达到滤袋未使用前就已具有高效收尘能力。

除尘布袋厂家结束语；

袋式除尘器凭借其极高的除尘效率而被广泛的应用，他的节能，环保意义重大。今后15到20年，中国的袋式除尘器，高温滤料将会随各行业对节能降耗及环保要求的不断加强而得到快速发展。随着技术水平的提高，其核心——高温滤料的各项性能越发完善，使用性能逐渐增强。相信将来还会有更多多功能，高附加值的功能性纤维和特种滤料问世。